以95.5的高分通过了北京市结构长城杯金奖的终审验收；再以91.76的高分通过了北京市绿色施工的检查验收，进入全国绿色施工样板行列。近日，精雕细刻城建集团科技大厦近两年的北京城建二公司九经理部，在项目经理于游宇的精心组织和卓有成效的指挥下，使得工程结构质量长城杯金奖和绿色施工奖这两项大奖均双双高分通过了验收。
北京市自2011年开始申报第一批北京市建筑业绿色施工示范工程6年以来，仅有143项工程通过检查。截至目前，达到90分以上的可供全国现场观摩的样板工地仅有33项。而九经理部施工的城建集团科技大厦工地是样板之一。
这两项金光闪闪的大奖，二公司九经理部是如何一步一步锻造出来的？他们创优成功的秘诀是什么？
由二公司九经理部承建的城建集团科技大厦工程，是城建集团关注的重点工程建设项目之一，建筑总面积8.98万平方米，分为A、B、C三个楼座，地上5.5万平方米、地下3.48万平方米。为了将工程打造成“过程”精品工程，二公司选派了曾承建国家大剧院——歌剧院工程的年轻有为的项目经理于游宇担当重任。
进场伊始，在确立了工程“结构长城杯金杯、建筑长城杯金杯”的质量目标以及“绿色安全样板工地”的管理目标之后，于游宇和员工们共同提炼、完善出了九经理部的“勤学、求进、创新、卓越”8字管理口号。
在九经理部，对员工的学习培训是被当作一场战役来抓的。城建集团科技大厦工程进场后，于游宇依据工程特点、质量目标，一边抓开工前的各项准备，一边组织全员依据工程特点难点，分期分批有明确的目的性地进行学习培训。为提高学习效果，他们通过外请专家授课、组织外出学习观摩等，全方位为新员工充电提素，更新观念，开拓视野。
不仅如此，在城建集团科技大厦施工中，二公司九经理部还积极创新，支持和参与QC小组的科学技术创新活动。
在对钢筋加工绑扎的施工全套工艺流程中，因设计变更等原因会剩余一些箍筋。如按常规办法将其调直，收效甚微，当作废品处理又浪费。针对此，于游宇指导QC小组，大胆采用自主研发的“箍筋调直器”，解决了这一难题。
据介绍，用常规的钢筋切割机割钢筋头时，会造成钢筋端部出现“马蹄状”，端头极不平整，需要用其他工具进行打磨才能正常对钢筋进行套丝，浪费人力、物力不说，还增加了实施工程的成本。为客服钢筋端头“马蹄状”、不平整这一施工难题，二公司九经理部QC小组研制出“圆弧形刀片”新工具，提高了施工速度和质量。
据悉，“圆（弧）形粗钢筋成型器”的加工效率是传统加工效率的9倍，更填补了建筑钢筋加工行业的空缺。在北京市第32次QC小组成果交流会上，该成型器获得成果发布第一名，并在闭幕式上作为优秀成果向参会人员进行了展示，此项成果还将在全国发布。二公司九经理部QC小组为工程结构创长城杯金杯奖奠定了坚实的科技基础。
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