跟着废旧锂电池作废潮的汹涌而至，这一现象犹如一面镜子，折射出巨大工业背面所面对的严峻问题：环境污染和资源财富的任意糟蹋。在如此沉重的压力之下，寻求一种既经济又高效的方法来全面解决废旧锂电池的收回、拆解及再使用问题，已火烧眉毛。

  虽然智能化、自动化技能的引进被视作削减相关本钱和进步功率的良方，但由于处理技能的复杂性、品种的多样性，尤其是要害的热处理设备研制遭受瓶颈，整个职业的前行之路充溢崎岖。

  但是，应战总是与机会相伴相生。绿捷环保凭仗在固废资源化使用范畴深耕 20 多年的丰厚经历，运用自主研制的中心纽带技能 —— 机械破碎分选及无氧热解技能，成功打造出全新的废旧锂电池收回拆解技能配备。

  这套锂电池破碎分选设备的整套处理流程包括 10 道工序，比较传统工序削减了 50%。其间，无氧热解技能配备将溶剂蒸发、隔阂热解、粘结剂碳化及废气焚毁、烟气净化五大功用融为一体。该热解配备成功霸占了热解气密封难题，凭借组合性柔性密封技能，完成走漏系数为零，营造出真实的无氧环境，有用把控氧含量，保证设备安全安稳运转。并且，体系运转时发生的热解气可以悉数完成梯级收回使用，节能减排作用非常显着，到达 80% 以上。

  整套配备选用模块化规划，当前端的锂电池破碎热解与后端的全组分收回产出物筛分破碎段不匹配时，可拆分为两段，前后端均可独立运转，极大地降低了设备联动的故障率，供给了高效安稳的操作条件。该套设备适用于处理小型圆柱电池、软包电池等多品种型。

  这一全新的废旧锂电池收回拆解技能已在江西和湖南的多个项目中成功完成工业化使用，并取得了斐然的成果。在湖南项目中，经此技能处理的未注液极片，极粉收回率高达 99%；在江西项目中，经过热解处理的锂电池工业废物，带来了非常可观的经济效益。