坩埚等静压模具，坩埚等静压成型胶套、模芯、密封，吊装工装规划，等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中，经过增压体系来进行逐渐加压对物体的各个外表施加以持平的压力，使其在不改动外观形状的状况下缩小分子间的间隔增大密度而改进物质的物理性质。等静压是将造粒瓷料加入到模具中，模具原料一般为具有必定弹性的塑料或橡胶，在等静压机中对模具施以各向均匀的数十至数百兆帕的压力，使模具中造粒瓷料压实成型。等静压成型的办法有冷等静压和热等静压两种，冷等静压又分湿式和干式两种。
等静压机按作业介质差异，有单一缸体的和有阻隔套的等静压机。它们的特点是:
1、单一缸体的加压和卸压都是在同一介质中进行，其长处是:名义缸径即为有用缸径，可有用使用缸体内的空间，出产量大，液体加压的能量使用率高。缺陷是:假如入缸的胶套冲刷不洁净，混入造粒料的超高压水，会阻塞和在卸压时把阀门冲坏，需求常常修理。
2、有阻隔套等静压机是在前者基础上发展起来的新式等静压机，主要特征是:在主油缸内设置筒形橡胶隔套，把套外的油和套内的水离隔，高压油经过橡皮隔套紧缩套内的水，再施压到橡胶胶套，使造粒料成形为毛坯。其长处是:
(1)油水经隔套别离，外套介质为油，内套为水，混有造粒料的水关闭在水套内，可彻底处理作业介质的污染问题。
(3)在低压时可完成快速加压，节约造粒料的成形时刻，比单介质的成形时刻短，效率高。
(1)等静压成型原理等静压成型(isostatic pressing)又名静水压成型。它是使用液体介质不行紧缩性和均匀传递压力性的一种成型办法，即处于高压容器中的试样所遭到的压力好像处于同一深度的静水中所遭到的压力状况，所以叫静水压或等静压。依据这一原理而得到的成型工艺叫做静水压成型，或叫等静压成型。
(2)等静压成型类型等静压技能按其成型和固结时温度的凹凸，一般可分为三种：冷等静压(CIP)、温等静压(WIP)和热等静压(HIP)。因为等静压时温度的不同，因而三种等静压技能别离采纳了了相应的设备、压力介质和包套模具资料。
冷等静压又分为湿袋法和干袋法两种等静压。湿袋法等静压是将粉料先放入成型模具（即包套）内，经密封后再置于高压缸中进行限制。在限制过程中，包套彻底浸入液体，与压力传递介质非直接触摸。湿袋法等静压适用性很强，特别合适用于试验研讨和小批量出产，并可一起在一个高压缸内限制两种以上不一样的形状的制件及出产大型和形状杂乱的制件，出产流程短且本钱低价。湿袋法等静压的模具及坯料的放置办法。
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