在加气混凝土原料制备中,球磨机大多数都用在石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不一样的规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
以格子型球磨机(卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓)为例:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不一样的规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格பைடு நூலகம்物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料(如砂二号矿渣、粗粉煤灰)进行磨细时候,球磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可只用钢段。
球磨机主要部分包括:给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,电机,电控,小传动齿轮)。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,拥有非常良好的耐磨性。球磨机整机运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制造成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
根据物料及排矿方式,可选择干或湿式格子型球磨机以及节能球磨机,采取了自动调心双列向心球面滚子轴承,能减小运转阻力,节约能源的效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端加装一段圆锥筒体,增加球磨机有效容积的同时,筒内介质的分配也变得更合理。
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球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分所组成,筒体为圆筒较长,筒内装有研磨体,筒体采用钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体通常用钢制圆球,并按不同直径和特殊的比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎必不可少的关键设备。大范围的应用于生产行业,包括:水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等等。那么球磨机工作原理是什么呢?球磨机的内部结构是怎样的?中国球磨机交易网将为您一一解答。