日前，由北京理工大学机械与车辆学院研制的“超大标准金属点阵结构多弧并行3D打印技能与配备”
在北理工新能源与高性能制作试验楼内，一台巨大的“3D打印机”尤为夺目。这台3D增材制作配备选用双龙门规划，一侧龙门承载24个打印头，选用并行式布局，每个打印头可独立操控自由度，完结针对大尺度结构件多弧协同成型。另一侧龙门装置16个打印头，为4×4阵列式布局，可完结多个小尺度结构件同步成型。
一同，该3D增材制作配备经过全自研专用集成操控办理体系，可完结差异化功用服务、杂乱操控与核算密集型使命。设备在作业监测与操控上具有独立的CCD相机，外加视觉检测软件组成视觉检测单元，对整个加工成型的过程中的产品描摹及有关数据进行监测与核算剖析，终究反应到上位机进行后续加工参数调理，以此来完结制品与目标值间差错闭环调控。
项目团队负责人刘长猛教授表明，金属点阵结构多弧并行3D打印技能突破了悬空结构无支撑3D打印的技能难关，初次完结20米级大型金属点阵夹芯结构的制作，比较传统制作形式，具有规划制作一体化、杂乱结构无支撑制作、轻量化等特色。
“设备投入生产后，首要批量生产两种类型的点阵型材，第一种是轻量化型材，与传统方法比较，轻质多功用点阵结构可减重30%以上，降噪抗爆功用也很好，多用于船只、潜艇、装甲车辆及大翼展飞行器等范畴。”刘长猛教授说，“另一种是低成本型材，咱们使用钢板点阵混凝土结构，可显着下降用钢量，归纳成本可下降70%以上，这样的产品兼具经济性、密封性、稳定性和安全性等，在非机动型海洋渠道范畴有十分宽广的使用远景，未来，咱们有望经过这项技能完结千米级超大型海洋浮式渠道低成本制作。”
凭借沿海新区强壮的配备制作业，在天津经开区展开技能中试验证并落地，是刘长猛教授团队技能开展的思路，现在团队正在推进更多项目落地经开区。“下一年团队还将推进机器人项目赶快落地，为项目多元化开展供给更多挑选，咱们我们都期望在沿海—中关村科技园，与区域一同开展，拓荒海洋基建新赛道。”刘长猛教授说。
