近日，在山东宏盛橡胶科技有限公司生产车间内，14个工人在14台VMI智能化全自动成型机前忙碌着。“原来成型机需要2个人操作，现在只需要1个人，原来生产一条轮胎需要65秒，现在只需要37秒。”宏盛橡胶科技生产部部长秦安洋和记者说。机器准确高效的特点，不仅极大提升了生产效率，也让企业安全生产风险得到极大的降低。
据了解，该企业自2019年以来投资1.8亿元陆续从荷兰引进了14台VMI智能化全自动成型机，同时上线了MES和ERP系统系统化集成项目。在分拣车间，每一条成品轮胎下线后，经过外观检测都会进入一条自动分拣线，即自动运输至全景智能识别系统，通过红外线扫码，将不一样的规格型号的轮胎分流至指定的机台，全过程无需人工干涉。
山东金宇轮胎有限公司全生命周期价值管理提质升级改造项目，依托现有金宇EXTJS平台架构，加强完善MES系统、RDM系统、HR系统、SCM系统；山东华泰纸业股份有限公司10万吨/年杂志纸改造项，山东三泰橡胶有限公司全钢子午胎提质增效智能化改造项目一个个技改项目让机器“上岗”提高效率，精准化生产提升品质，智能化、信息化技术改造，让公司实现了对轮胎产品的全生命周期质量追溯，在市场中寻求高水平质量的发展新机遇，催生出广饶“智能”发展新动能。
作为工业强镇，大王镇坚持改造传统产业和发展新兴起的产业相结合，一方面，不断充实完善项目储备库，内挖企业潜力，深入推动AI与优势产业融合发展，促进企业加快实现数字化、网络化、智能化升级；另一方面，主动沉下去与企业对接，帮企业解决项目推进、生产经营中的困难问题，特别是在技术改造、贷款贴息、科学技术创新等方面的惠企政策，“一对一”蹲点提供“店小二”服务，梳理项目进展情况及存在的问题，帮企业理清发展思路，第一时间出现在矛盾现场，全力提供“保姆式服务”。截至目前，全镇已开工（含已立项待开工）技改项目7个，计划总投资5.9亿元。
下一步，大王镇将继续完善政策引导，积极帮企业完善好项目前期手续，解决项目推进中的困难和问题，确保技改项目早投产，早达效，加大项目摸排、储备力度，积极培育和推介优质资源项目，优化产业高质量发展布局，开创大王镇技术改造新局面。
